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在接触焊接油墨的过程中,由于助焊剂未完全固化,阻焊层和焊膏一起容易产生印痕,这是影响焊膏外观质量的主要原因。阻焊油墨通过显影一般水平转印型显影,阻焊剂未完全固化,显影机驱动轮,压轮等易造成表面损伤,产生辊痕,从而影响阻焊剂的外观质量。
此外,不正确的曝光能量也会影响阻焊剂的光泽度,但这可以通过楔形表来控制。
一般我们的SMT贴片工艺主要包括五个流程,依次分别是丝印点胶、固化、焊接、清洁过程、检测返修过程。下面我们就对以上工艺的几个过程做个简单的说明。
丝印点胶是位于SMT生产线的前段,它的作用就是将焊剂弄到PCB焊盘上,做好焊接准备。固化的作用就是将我们的贴片胶融化,进而使得我们的表面组装元器件和PCB板能够非常牢固地粘起来。
在焊料熔化前开始起作用,在施焊过程中较好地发挥清除氧化膜、降低液态焊料表面张力的作用。熔点应底于焊料的熔点,但不应相差过大;晶振是模拟的正反馈振荡电路,要有稳定的振荡信号,必须满足loopgain与phase的规范,而这模拟信号的振荡规范很容易受到干扰,即使加groundguardtraces可能也无法完全隔离干扰。焊接后的残留物不应有腐蚀性且容易清洗;不应析出有毒和有害气体;符合电子工业规定的水溶性电阻和绝缘电阻;不吸潮,不产生霉菌;化学性能稳定,易于贮藏。
沈阳巨源盛电子科技有限公司,公司致力提供于电路板SMT贴片、插件加工焊接服务。
SMT芯片加工是目前电子行业中常见的贴装技术。 SMT技术可用于安装更小巧,更轻的元件,从而使电路板可以实现和小型化要求。当然,这也是事实。 SMT芯片加工技术要求更高,更复杂,因此在操作过程中需要注意很多事项。
SMT贴片加工焊膏使用注意事项:
1.储存温度:建议在冰箱中储存温度为5°C - 10°C,且温度不低于0°C。
2.出境原则:必须遵循*先出原则。不要让焊膏长时间存放在冰箱中。
3.解冻要求:从冰箱中取出焊膏后,它会自然解冻至少4小时。解冻期间瓶盖不能打开。
4.生产环境:建议车间温度为25±2°C,相对湿度为45%-65%RH。
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