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AOI检测在SMT贴片加工生产线的位置
1.贴片机后使用:可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用:位于生产线的末端,检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况,焊点的正确性和锡膏不足,焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。
虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势,也会有技术盲点,从而产生误判,这时就需要人工进行再次判定。
电路板加工主要分为:设计、制板、测试和维修。首先是设计,先通过电路原理图的设计,利用protel DXP的原理图编辑器来绘制,然后生产网络报表,连接电路原理图设计与电路板设计;再之,进行印刷电路板的设计,生成印刷电路板报表。
电路板加工的第二项便是制板。通过PCB制版技术,光绘技术等,将设计好的电路板进行制版。其中,镜像、工艺线框、中心孔、外形线、线宽等都需要在制作中进行调整,达到和满足客户和实际的需求。其中也会使用到CAD、CAM等多个软件,的小目标,都会以的人才和技术来为您完成。2、由于贴片胶的温度会随着基板零件的大小和贴装位置的不同而变化,因此我们建议找出合适的硬化条件。
贴片加工双面组装工艺。贴片加工来料检测,表面贴装的丝印焊膏,需要点贴片胶,贴片加工,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;表面贴装的B面点贴片胶,贴片,固化,B面波峰焊,清洗,检测,返修)此工艺适用于在PCB的A面回流。
SMT贴片加工有着不同的封装类型,类型不一样的SMT贴片加工元件外形一样,但内部结构及用途是大不一样的,比如TO220封装的元件可能是三极管、可控硅、场效应管、或双二极管。
松香是一种不可或缺的助焊材料,它的作用极为重要。贴片加工中助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点,沸点,软化点,玻化温度,蒸气压,表面张力,粘度,混合性等。
贴片加工中助焊剂有以下四大用处:助焊剂应具备很好的热稳定性,通常热稳定温度不小于100℃;其次,助焊剂应有适当的活性温度范围。
沈阳巨源盛电子科技有限公司,位于辽宁省沈阳市于洪区沈湖路125-1号3门。公司致力提供于电路板SMT贴片、插件加工焊接服务。
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