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冒口应有足够大的体积
1)保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。
2)冒口应有足够大的体积,以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩,补缩
浇注后型腔扩大的体积。
3)在铸件整个凝固的过程中,冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通,即使扩张角始终向着冒口。
保温冒口过小,会导致铸造过程中产生的气体不易排出,铸件易形成气孔、疏松等缺陷,
还有可能产生变形。
冒口过大,砂型结构不稳,易塌箱,或者形成夹砂结疤等缺陷。
冒口过大还会导致气体逸出过快,使铸件质量下降,表面质量不好。
覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数
中间包覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数,也是衡量一种覆盖剂是否可行的前提。冒口覆盖剂在使用的时候多注意冒口覆盖剂在使用的时候以下三点一定要多注意:1。利用Factsage 计算软件作为指导,通过熔点测定试验完成了利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂实验室研究,确定了熔化温度为1300~1400℃的中间包覆盖剂的合理配制方案:ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO +ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。
保温冒口哪里有卖?
能提高铸件工艺出品率20%左右,降低生产成本30%——40%左右,冒口重量减少40%——50%,节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。因此,为了提高冒口的补缩效果,在考虑采用保温冒口的同时,冒口保温覆盖剂有着现实的经济意义。使用该产品浇注后该产品高温收缩小,保温冒口套无变形、扩张,冒口光洁、外形归整,补缩后形态“平碟型”。
铸造涂料的烘干过程决定了以后的使用质量
铸造涂料的烘干过程决定了以后的使用质量,所以烘干过程是很重要的必要,那么烘干铸造涂料时应该注意什么呢?
1、烘干温度和时间的控制。在烘干的过程中,要尽量注意防止泡沫塑料模样发生变形,同时要保证有足够的干燥时间使铸造涂料烘干、烘透。
2、干燥设备。在烘干的过程中,为了提高工作效率,要求烘干尽量配备良好的通风干燥设备,比如干燥室、干燥箱、连续式烘干窑等,热源有电、暖气、热风等。
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