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直孔陶瓷过滤器
直孔陶瓷过滤器可作以下应用:
1)过滤器,用于冶金铸造行业金属熔融物过滤;
2)蜂窝陶瓷蓄热体;
3) 蜂窝型陶瓷蓄热催化器,用于电站及垃圾焚烧站的废气处理;
4) 汽车尾气催化器用蜂窝陶瓷载体;
5)蜂窝陶瓷燃烧板,用于配套家用/工业用燃气具。
● 直孔过滤器
该产品具有比表面积大,孔径均一,质量稳定,机械强度高,耐热冲击的特点,用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,可取得以下效果:净化金属液,去除非金属杂质和气体;5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm厚度:9。使金属液充型平稳,减少旋涡;简化浇注系统,提高工艺出品率;减少铸件气孔,优化细化金属组织;提高铸件表面质量和力学性能;降低铸件废品率;减少加工余量和提高刀具寿命,降低铸造成本。
直孔过滤片
该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用莫来石质(堇青石质)的陶瓷材料,高质高密度直孔网眼,使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性,直孔式设计保证了流量和强度间的平衡,有效地去除杂质和渣粒等,使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。主要材料堇青石、莫来石使用温度≤1500℃颜色白色孔目数100/200/300通孔率38-60%常温抗压强度≥20Mpa体积密度0。
※ 材质:莫来石质、堇青石质、高铝质等
※ 尺寸:50*50、40*40、65*65、50*75等
※ 孔型:方形、圆形、三角形、六边形等
※ 孔数:100csi、200csi、300csi等
一、特点
1、新型陶瓷材料,对氧化物具有自然的化学吸附(亲和)能力,在孔的内壁上吸附金属液中的杂质(包括小于孔尺寸的微粒),提高了过滤效果。
2、*的挤压式生产工艺,使陶瓷过滤片具有*的正方形和三角形设计,它增加与陶瓷的接触面积,提高了过滤片吸附和b捉细小杂质的能力,比非挤压式过滤片过滤效果佳,金属液流动平稳。
3、提高了浇注速度和连续性;减少铸件废品率;改善铸件机械性能,延长使用寿命。
蜂窝陶瓷直孔过滤片主要用于铸造行业对质量要求较高的铸造领域中熔融金属的杂质过滤。陶瓷过滤片使用范围适用于各种材质的球铁、灰铁、铜合金、铝合金等。采用*的挤出成型生产工艺,使陶瓷过滤片具有的直孔式蜂窝结构,可以有效的提高熔融金属与陶瓷的接触表面积,大大提高金属液浇注速度,提升过滤片吸附和微小杂质的能力,能有效地去除杂质和渣粒等,使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高,并能有效改善铸件机加工性能及延长其使用寿命。蜂窝陶瓷直孔过滤片选用的材质主要有:莫来石质、堇青石质、高铝质、碳化硅等。
特点:
1、比表面积大。与传统球状、环状陶瓷产品相对,本产品的比表面积要大得多。陶瓷系列是用于精密铸造工艺中,作为形成铸件空腔的转接体,其作用是:形成铸件的内腔结构,与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。其它陶瓷产品只能通过增加花纹、打孔等工艺提高比表面积,而本产品由于其自身特殊的形状轻而易举的实现了大比表面积。从而在充当催化反应载体和蓄热体时,大大提高传质传热效率。
2、阻力小。本产品的气孔呈直线贯通状,大且规则,当气体或液体通过时,遇到的阻力非常小。7)陶芯表面细腻光滑,采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。从而在用作窑炉蓄热体时,提高空气流通速度,在较短时间积蓄和释放热量;用作反应塔填料时可以减少空气压缩机的电耗;用作汽车尾气净化器时,可以减少发动机功率的损失。
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