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纯PEEK的颜色一般呈现淡黄色,改性(加碳纤,石墨)PEEK一般呈现黑色,加陶瓷的PEEK一般呈现白色,另外还有添加玻纤的PEEK一般是咖啡色。
PEEK不同牌号特性
纯PEEK,使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,韧性好,具有很好的抗冲击性。
加碳纤PEEK,摩擦性能好,机械性能好,因此对于耐磨损的领域使用非常适合。
陶瓷PEEK,吸水性小,不易变形,具有耐高温冲击性,耐加工性,耐摩擦性等许多*的机械特性
加玻纤PEEK,具有更强的刚性,以及抗蠕变性能,尺寸稳定性更好,更加适合制造一些结构性零件。
PEEK管有改性和纯PEEK两种,中文名称为聚醚醚酮管,PEEK管不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。由PEEK材料制成的PEEK管材广泛的应用于各种不同的行业,特别是石油和行业以及半导体行业。由于使用温度、耐化学性、抗蠕变性以及热稳定性和抗压等综合要求,PEEK常常是材料的。目前,市场上研发出来的PEEK管颜色主要有三种。这三种颜色也是我们经常见到的PEEK管颜色。
PEEK具有耐高温、高耐磨、拉伸强度高、阻燃性好等特性。还具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃,短期使用温度能达到330℃,且耐高压达30MPa,是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用。PEEK材料由于的性能优点,因此PEEK制品可以广泛应用于石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天航空、核能等诸多领域。
点为用于PEEK 注塑的设备:PEEK 可以在大多数机器供应商提供的标准注塑机上成型。根据您要成型的 PEEK 牌号,注塑机料筒的加工温度将介于 350-400?C 之间。大多数标准注塑成型机可以达到上述温度,无需进行重新改造。必要时如果需要进行加热系统改造,通常需要改进注塑系统的加热圈或热电偶/控制器。我们建议您使用陶瓷加热圈,因为其加热一致性更高。此外,还可以考虑使用耐高温的保温材料对料筒进行隔热保温,从而节省能源成本。通用螺杆适用于PEEK注塑。应避免使用铜和铜合金材料(与熔体接触)。所有金属部件应光滑,高度抛光,以很好地避免材料在料筒内局部作过长时间停留而发生材料降解情况。
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