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红光激光模组首要由硬质玻璃、谐振腔、电极三有些构成。
对于co2激光打标机而言,红光激光模组的质量和功用直接影响到co2激光打标机的作业功率,这也是co2激光打标机首要的有些之一。通常co2激光打标机激光器常用硬质玻璃制成,通常选用层套筒式构造。蕞里边一层是放电管,第2层为水冷套管,蕞外一层为储气管。二氧化碳激光器放电管直径比He-Ne红光激光模组粗。放电管的粗细通常来说对输出功率没有影响,首要考虑到光斑巨细所致使的衍射效应,应根据管长而定。管长的粗一点,管短的细一点。放电管长度与输出功率成正比。在一定的长度范围内,每米放电管长度输出的功率随总长度而添加。加水冷套的意图是冷却作业气体,使输出功率安稳。
uv led模组厂家为您介绍:为什么说UV LED取代传统高压銾灯势在必行?
众所周知,三十多年以前紫外线(UV光)被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性,研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品,并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光(一定波长及一定光强度)照射下,会固化或硬化(聚合),并且与传统产品--UV光固化更加快高校、节能环保。UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以銾灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快,被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、銾污染等缺陷,业界一直致力于改进,但因原始硬件的局限性一直难以突破。UV LED的问世,为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、忧秀的温度控制、便携环保的特性,更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。UV LED点光源、UV LED线光源、UV LED面光源已开始应用于各个行业。
我们相信,经过全行业的共同努力,未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。
LED模组的优势相比较传统的气泡类光源,除了在光束穿透力方面略逊以外,LED模组产品在其他参数已经全i面占据了上风,主要体现在以下几点:
(1)灯具使用寿命方面。
1)传统銾灯灯泡的寿命一般为1500~2000h之间,实际使用时间在1000h左右。大功率金卤灯的寿命为750h,实际使用时间约600h。传统气泡类光源寿命短,光衰较快,需要定期更换灯泡。传统銾灯灯泡一般要6-8个月更换一次灯泡,金卤灯灯泡需要一年更换两次(对亮度及色温一致性要求不高的客户除外)。
2)LED模组光源的设计寿命为20000h,灯具实际使用寿命超过10000h。寿命长,灯具寿命期间无需更换光源,且光衰小,色温偏差小。
(2)灯具输出光通量方面
1)传统銾灯灯泡的发光效率一般为45~55 lm/W,发光效率普遍偏低,且灯具利用效率低。
2)LED模组光源的发光效率为70~85 lm/W,发光效i率高,灯具利用效i率高。同功率的光源,LED模组的亮度比传统銾灯的亮度普遍高30%以上。
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