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山东导轨淬火机床哪里有在线咨询「领诚电子」

产品编号:2859650561                    更新时间:2025-05-03 12:33:06
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内容:

厂家分享高频淬火机设备的使用及优点

说到高频淬火设备,不知道大家了解多少?它在工作状态中需要较大频率的电流来维持,所以适用的范围和那些中频加热设备是不一样的.一般地,高频淬火设备被用于机械零件的局部加热或者一些需要淬火处理的场合中,具有很多使用优点,深受工作人员的喜爱.

而且,高频淬火机设备又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗.以上便是高频淬火机厂家今天为大家介绍的,高频淬火机设备的使用及优点,希望能对大家提供帮助!

高频淬火设备的半封闭结构

高频设备的淬火机床采用半封闭结构,基本上由机床床身、控制系统、冷却系统、淬火系统组成,采用伺服电机拖动负载轴向移动、滚珠丝杠传动、西门子CNC系统控制。机床前部是机械部分,总体框架由经过处理的钢板焊接而成;其下部是淬火液回水槽其上部含下顶,与减速电机相连拖动零件旋转,上顶用于夹紧工件,立式移动拖架上面放置电缆、冷却淬火水路,后面部分由感应器、电容器柜和输出变压器组成负载系统, 组合后牢固地安装在一个工作台上,拖架的平面上装有手轮,通过手轮调整两个方向的丝杠位置,可以调整感应器的前后和左右的相对位置,采用这种结构,可以保证感应器与工件之间的正确对中;(1)工艺流程下料(40Cr钢板材)一正火、校正、时效一机械加工一淬火、校正、回火一喷砂一发蓝一机械加工。连续淬火时由伺服电机通过滚珠丝杠拖动负载移动。

中频淬火炉对溢流阀滑阀进行热处理的具体工艺

滑阀是液压阀的主要零部件,它与阀体组成摩擦副,工作过程中需承受巨大的摩擦力,为此,生产上要求滑阀具备一定的强度和韧性。为了满足此要求,很多厂家采用中频淬火炉进行热处理,效果良好。

溢流阀滑阀的材料为45钢,技术要求为:硬度55-60HRC,淬硬层深度3-3.2mm。它的加工工艺流程为:锻造-正火-机加工-感应淬火-回火-机加工。

正火:采用中频淬火炉进行,加热温度为(850±10)℃。

感应淬火:同样采用中频淬火炉进行,加热温度为880-900℃,喷水冷却,在φ36mm,φ12.3mm,φ14mm处分三次完成。

回火:加热温度为(180±10)℃。

很多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的滑阀硬度及耐磨性大大提高,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。

经高频淬火设备热处理后的直线滚动导轨如何进行质量检验?

直线滚动导轨的加工流程为备料-锻造-球化退火-机械加工-去应力退火-淬火、回火-半精机械加工-人工时效处理-精机械加工。其中的球化退火、去应力退火及淬火、回火热处理常采用高频淬火设备进行。为了保证加工质量,对热处理后的导轨进行质量检验是非常有必要的。如果淬火温度偏高,则齿轮变形量增大,公法线长度胀大量也随着增大。

1、球化退火后,采用布氏硬度计检测硬度,要求在179-207HBW范围内;进行金相组织检查,采用大型工具显微镜进行切片检查,球状珠光体为2-4级;还应进行变形量检查,采用塞尺在检测平台上进行检查,要求变形量≤2mm/全长。

2、去应力退火后,采用塞尺在检测平台上进行检查,要求变形量≤0.3mm/全长。

3、淬火、回火后应进行:

a.硬度检测,采用洛氏硬度计检测,要求四个工作面硬度为58-63HRC。

b.金相组织检测,要求淬火组织为马氏体(1-5级)十残余奥氏体十碳化物。

c.变形量应控制在≤0.3mm/全长。

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