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聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳闸、停转,就会造成釜内聚合物结块,甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制。生产的反应釜容积3m3,压力为30Mpa,极限真空6×10-2Mpa。一般聚合釜液位控制在70%左右,通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统,以确保料位准确控制。料位控制过低,聚合产率低;料位控制过高,甚至满釜,就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中,造成事故。
聚合釜产品涉及到石油化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构、大专院校等数百家企事业单位学校。生产的反应釜容积3m3,压力为30Mpa,极限真空6×10-2Mpa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、双端面机械密封、加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等,材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不锈钢、TA 2 钛、碳钢和透明硼硅玻璃釜等。在操作温度变化大的情况下,轴的伸缩量大,过大的伸缩量若全部由机械密封来承受,机械密封就容易失效。并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、真空动态多箱干燥机以及非标准化工设备制作,根据用户的介质和工艺要求,磁力偶合器和反应器的大小可以任意选配。如果用户的旧反应釜需要改装轴封,我公司也可以单独供应磁力偶合器给予配套。
聚合釜用途、特性、结构
1.用途及特性:聚便釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点,广泛用于、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
2.结构特点:电加热夹层罐由罐体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。罐体、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9(USU304)不锈钢制作。罐体下部有放料孔,夹层罐内有搅拌器。聚合釜行业在几十年的发展中,经历了从无到有、从小到大的成长历程。罐盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动罐内搅拌器,轴封装置在罐盖顶部。加热夹套上开有进、排油,放空阀门、电热棒等接管孔。
聚合釜的应用领域:
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、可勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,是化工,制药等行业理想的所需设备。3.聚合釜内两组高速分散轴的分散器,使各种物料受到强列的剪切与分散混合,效果是普通混合机的几倍5.釜内的高速分散器采用变频调速,可根据不同工艺、不同粘度选择不同速。
威海行雨化工机械有限公司原名威海市行雨化工试验器械有限公司,厂址位于物产富饶的山东半岛威海市,地处经济繁荣的羊亭北观工业园。一轴从一侧伸出的反应釜,轴处于悬臂状态,故容易产生振动,而机械密封对振动又比较敏感。多年来生产反应釜,高压反应釜,储罐,磁力耦合器,换热器,塔器,技术*,设备精良,规格齐全,价格公道,赢得广大用户一致好评,产品国内外。
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