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聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。但密封处于釜的底部,尽管可以确保密封的润滑,然而由于固体杂质容易沉积在密封周围,使摩擦副端面产生磨粒磨损,且易造成运动部件阻塞结垢。夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,聚合反应釜下部开有放料口
聚合反应釜如何控制?
当聚合反应釜温度恒定时,我们通常采用催化剂的加热量对聚合单体气相的加热量形成聚合压力,也就是我们常说的聚合温度。在聚合高压反应釜的气相中,不凝性的惰性气体含量过高通常是造成釜内压力过高的症结所在。对于聚合釜内压力过高的状况,我们需要及时将压力降低。在搅拌剪切作用下,溶有引发剂的单体分散成小液滴,悬浮于水中引发聚合。对于聚合反应釜而言,温度控制是极其关键的。
威海行雨化机是的聚合釜生产厂家,对于聚合反应的经验十分丰富,可来电咨询相关问题,我公司会热忱为您解决问题。
简析聚合反应釜的磁力密封系统以及存在的问题! 聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展, 安装在釜上机械密封部件要求是装卸容易、简单化。但要保证其精度是比较困难的,根据下列三种结构的聚合釜合理设计机械密封。
一:搅拌轴侧入式聚合反应釜机械密封一般不会出现润滑不良的问题,但釜内介质的液面必须保持一定的高度。从机械和工艺的观点来看,这种釜的设计有许多不足之处。一轴从一侧伸出的反应釜,轴处于悬臂状态,故容易产生振动,而机械密封对振动又比较敏感。若轴从两侧伸出,轴必须与釜体上的支撑装置对中,而满足这一要求是较困难的,因此轴与釜之间的平衡非常复杂。聚合釜构造简介:不锈钢反应釜由封头、筒体、夹套、搅拌器、轴封、连轴器以及支架等组成,与釜内物料接触的材质均采用不锈钢S30408、S31603、S32168钢板及有色金属复合板加工制成。在操作温度变化大的情况下,轴的伸缩量大,过大的伸缩量若全部由机械密封来承受,机械密封就容易失效。然而这类釜的转速不高,只要采取相应的措施,这一问题是可以得到解决的。
给聚合釜加压的时候,首先将气源的阀门打开,将要加入的气体通到进气口处,再打开进气口加压。加压后操作相反,先关闭进气口阀门,再关闭气源阀门。
1、前压控制:气源上接减压阀,通过调节减压阀,控制输出端气体的压力。
2、中压控制:反应釜上有压力表,先通入高于目标压力的气体,通过排气口阀门,将压力控制到设定压力。
3、背压控制:排气口端接背压阀,通过调节背压阀,控制釜内压力(气源压力要大于目标压力)。
此外,高压聚合釜在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换3次以上,这是基本的操作。
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