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单一涂层自粘直焊漆包线。
这是采用单一涂层绝缘设计的新型自粘性漆包线、绝缘层是聚胺酯体系,属E级或B级绝缘,自粘直焊漆包线除具有漆包线基本性能外,还同时具有自粘和直焊两个特殊性能。用它来绕制线圈,在170℃温度下经过一定时间的烘烤,便可以使漆膜完全固化并自行粘合成型,漆包线在接头焊锡时,不必预先除去漆膜,即可直接焊接。这个铜包铝线质量轻、密度小,便于运输和安装,大大减小了网络施工中的劳动强度。
自粘性漆包线的结构
自粘性漆包线儿乎均采用复合层结构,即在一般漆包线(基线)外,涂覆自粘性漆(自粘层)。目前国外对复合层漆包线相当重视,品种多、性能好。由于复合层漆包线是由两层(或三层)不同材料的漆涂制而成,因此与同一材料的单一涂层漆包线相比,复合线兼具了两种不同材料的各自性能,克服了由同一材料带来的性能上的不足。起初仅用于电视机偏转线圈,品种主要是A、E级缩醛类自粘漆包线。复合层自粘性漆包线结构中,基线是整线的主绝缘部分,从一定意义上来说(复合效应除外),它保证了自粘性漆包线的绝缘性能;自粘层则主要是为了满足线圈成型工艺的需要,起粘合作用并对基线有保护和增强的作用(复合效应对漆包线综合性能的影响。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
酒精型自粘漆包线有什么自粘条件?
1:高温自粘(在较高温升的工作环境中还能保持比较好的粘结力)
2:低温自粘(与高温相反)
目前两者的基材都是以环氧树脂为主要材料,配以各种溶剂,流平剂等,形成目前适合漆包低速以及高速机工艺的溶液性自粘漆。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
热熔自粘线和醇熔自粘线比较,其实两者的自粘漆材料完成不同,热熔的强度更高,抗再软化散圈的能力强,同时采用通电的方法,。醇熔自粘线粘结工艺简单,但耐热性较差,通常应用于聚氨酯漆包线。
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