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模切加工厂家模切机工艺
模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板[1]按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。在我们装好刀具后,我们需要进行模座调节试压,检查模具是否能够有效冲切材料。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
模切加工掌握几点刀模保养的要点
首先,激光切割胶板后需要用水浸泡及清洗胶板的粉尘(大部分的胶板都是经过清洗后用风*冲干就装刀的,装刀后就送货),其实在装刀前胶板需要在刀锋上涂上机油,使每条刀缝都有机油的渗透,为了方便安装刀模省了这事(因为未涂机油的刀模慢慢就从底部开始生锈),但是有些刀模厂还是有把装好刀的模具表面涂上一层机油,起了保护作用。选择合适的模切加工PET基材由于离型剂需要耐温和耐候性,多数离型剂配方工艺要求采用过氧化来达到要求,这就要求PET原膜不仅要达到透光率超过(90%)、耐温性能达到200°或者以上、MD方向收缩还要小(在涂布烘箱150°左右30秒小于0。
第二:模切加工刀模在搬运过程需要刀锋面上铺垫上一层EVA或垫刀泡棉,中间用美纹胶粘紧或用皮筋把它扎好,并且在用之前用密封袋或泡沫盒装好,在密封袋上写上型号,尺寸,刀模生产日期,冲切次数,客户名称以及编号,方便以后存库及发放!
第三:模切加工刀模在生产完一个订单后(用完后垫刀的泡棉要去除)必须先清洗刀模,因为现在模切的材料大部分都是带胶的,而且是酸性的,对刀刃有腐蚀性,必须喷上防锈油,不然肯定会生锈;
苏州模切加工机械模切加工
机械模切加工凭借压力机械和冲模、冲刀,去除制品的胶边。此办法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品,如瓶塞、皮碗等。关于含胶率较高、硬度小的制品一般选用碰击法冲击切边,这样,可削减由于制品弹性较大形成刀切后边部不齐、旁边面洼陷;纤维:弹性模量仅次于碳纤维,作为高温介质及物质的过滤材料和防火织物。而对含胶率较低、硬度较高的制品,可以直接采纳刀口模的办法冲切。苏州模切加工冲切还分为冷切和热切,冷切是指在室温姿件下冲切,要求设备的冲切压力较高,冲切的质量较好;模切加工指在较高的温度-f,冲切时应避免高温触摸制品的时刻过长,影响产品质量。
模切加工厂家保护膜分类
1、模切加工普通保护膜:镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类普通保护膜附加价值较低,对性能要求较低;
2、模切加工显示屏保护膜:应用范围包括平面显示器、TFT-LCD模块、背光模块、玻璃基板、及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘性厚度及洁净度有着极高的要求;
3、模切加工电子行业保护膜:如晶圆研磨制程所用之保护膜,此类保护膜通常需要于无尘室内生产,且对洁净度的要求极为严苛。仅有少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求;
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