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如何根据产品特性来选择模切刀模?如何根据产品特性来选择模切刀模?
在模切行业中,刀模是*的工具,刀模由模切板和刀片组成,一般用于冲压所需要的莫且产品形状,刀模使用的刀片种类非常多!
如何根椐产品的特性来选择刀模
一、产品材料的材质
普通纸板普通纸板包括常见的卡纸、瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形复杂,则需要选用刀身硬度稍低,弯曲机能较好的刀模。在模切过程中,假如需要模切压力小,则可以选用刃角为42o的刀模。模切加工起毛起尘解决方案解决方法:首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命
2. 硬质胶板硬质胶板包括PVC、PET、电子板、高密度材料、垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀模。刃角越小,刀刃硬度越大的刀模,则耐磨性越好。模切压痕线位置与印刷产品位置不相符(1)模切压痕与印刷的格位未对正。
3.柔韧材料柔韧材料包括铝箔、腹膜材料、软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀模,这类刀模刃面光滑,所需的模切压力小,能等闲穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的题目。
如何根椐产品的特性来选择刀模
选择刀模时应注意的内容
1、以各种材料贴合后,根椐产品的厚薄度和软硬度,复杂度来选择用高峰刀及矮峰刀、木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整,高锋高一般在2MM~6MM。
腐蚀模一般是1MM~1.5MM;雕刻模一般是1MM~2MM;五金模就是用冲头冲了。
常见的模切压痕问题
压痕处爆线(爆色)爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下,经常发生。应根据具体情况具体分析:
(1)纸张脆,含水量低,特别是经过高温磨光的纸张,模切时爆线。这时,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张背面过水,增加其含水量,使级稍柔韧,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,以缓解爆线状况。
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