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印刷胶辊的技术点击次数:油墨传递性:胶辊在传墨方面的要求与橡皮布不同,胶辊要求吸墨量大而传墨率低。按其外观形态于交联机理分类硅橡胶可分为以聚合度5000-10000的线型硅氧烷聚合物,为主要成分的混炼型,以聚合度100-2000的线型硅氧烷聚合物(油状)为主要成分的液体状态两类。这样,在胶辊上就可以经常储存较多的油墨,有助于保持均匀地输送油墨,以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀,由于胶辊上吸附的油墨量大,所以传墨率虽低,却仍能传递足量的油墨到印版上去。
适应性:要求在不同的温湿度条件下,胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬,保持良好的传摄性。在较高温度条件下,要求胶辊不发枯,不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小,以保持恒定的油墨枯度。
丁基胶辊:高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。包覆该材料可做成制革辊、印刷胶辊、涂布辊等。
氯丁胶辊:硬度在30°-100°,耐热性120 ℃,耐寒性-30~-55℃。车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,胶辊内部温度高。该类胶辊具有优良的抗磨性,较高的耐火、耐油、耐老化性,较好的耐热、并且耐酸碱性,可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。常用于印刷、食品印铁、印制板腐蚀机、塑料、制革、普通涂布机等设备。
油墨与印刷胶辊作为印刷主体原材料和载体,它的性质很大程度影响或决定了产品的印刷质量和生产效率。
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。在印刷中我们需要了解油墨的组成和油墨的分类。
承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。 油墨的印刷适性,指油墨与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。各种印刷胶辊分工协作起到转移传递、控制的作用。
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