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喷砂技术可分为:(1) 全光泽 (100,%): 玻璃砂(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂(3) 无光泽 (0%): 金钢砂 ( 氧化铝砂) 因所使用树脂材料不同,及射出成形条件之差异,单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽,是有困难的,所以要重复实施多次。材料编辑选用45#无缝钢管、合金钢、精锻件或卷圆45#钢管。选材编辑1、镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01(光洁度14级);2、辊坯选用进口合金钢,根据不同的材质特性,设计了不同的流道结构形式;3、可以在各类材质的表面进行镜面加工,能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求;为了防止上述故障的发生,需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器。4、冷却或加热温差不大于±1℃,表面硬度HRC55~58,镀铬抛光后硬度HRC62,热变形不大于0.01mm。
废旧胶辊在运送加工浇铸的运输过程中,为保持辊芯不偏芯、不弯曲,切勿随意乱扔乱放乱压或重压,只有这样才能确保辊芯能正常使用。
夏季天气潮湿闷热,冬季天气干燥易起灰尘,在冬季和夏季使用时,机器的高速运转会使胶辊表面温度不断升高,发热膨胀,灰尘的侵蚀会加大它表面摩擦,使得其使用寿命缩短,因此在冬季和夏季使用时安装空调,保持操作车间温度保持在18-26℃,不仅能保持辊面温度不会升太高,还能保证车间不会扬起太大灰尘,确保辊面不受灰尘的侵蚀。匀墨辊:硬度要求75~80(A),在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用,此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高。
要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内,尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下,尽量减少机器上墨辊的支数,以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置,防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧,摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外要控制好墨斗辊转动的行程,若墨斗胶辊转到行程大温升也高,油墨也容易变稀,当印刷速度高时,墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点,通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点,老满足印刷供墨要求。承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。
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