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喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗1疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。热老化胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法,有时会造成影响成品的外观。
印刷胶辊的技术点击次数:油墨传递性:胶辊在传墨方面的要求与橡皮布不同,胶辊要求吸墨量大而传墨率低。近年来随着造纸机车速和效率的提高,对造纸胶辊的要求也越来越高,湿部用辊要求具有良好的泄水性,压榨及真空辊要求在高硬度下,具有高弹性全幅密度均匀,耐高压力等作用下的胶辊形状保持性,易于脱水,易于剥离,易于精加工,及辊芯与胶的粘接强度等。这样,在胶辊上就可以经常储存较多的油墨,有助于保持均匀地输送油墨,以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀,由于胶辊上吸附的油墨量大,所以传墨率虽低,却仍能传递足量的油墨到印版上去。
适应性:要求在不同的温湿度条件下,胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬,保持良好的传摄性。在较高温度条件下,要求胶辊不发枯,不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小,以保持恒定的油墨枯度。
在聚氨酯料液浇注过程中,要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。安装时也要注意辊颈和轴承配合情况如何,如果出现松动应及时补焊修理。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低,脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上,聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯,严重时会出现明显的裂缝。
因此,实际生产中,可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。
作为印刷行业配套的油墨和印刷胶辊,随着印刷业的发展,设备的更新换代,生产的印刷胶辊能否适应高速印刷机的需要,是一个严峻的问题,绿色印刷是一个系统工程,如何让胶辊适应高温高湿环境,尤其是印金、印网纹版,不能拖中国制造的后腿。上世纪80年代印刷胶辊有了一次较大的革命,新胶辊不受气候条件的制约而且强度好、耐腐蚀、耐磨性高。选择好适合种类的胶辊,不仅可以降低胶辊的损耗,而且还能提高印刷的质量。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,适合大批量生产。由于印刷技术、印刷设备的不同,也就决定了胶辊的多样性。本公司除了生产的胶辊具有较高的耐磨性外,一般会根据不同的印刷设备推荐不同硬度等级的胶辊,成为印刷企业和印刷机械企业的配角。
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