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一.井式回火炉的用途:
RJ2系列井式回火炉(以下简称电炉)系周期作业式电炉,井式回火电阻炉该设备为周期式热处理设备,带有热风循环系统,使用温度650℃,主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小型轴类零件的设备,与控制系统配合使用,可以自动控制设备的加热温度。由于底部没有电阻丝,我们在上面加了铬锰氮垫铁,增加了环件中间炉温的流通性。
二.井式回火炉的结构;
回火炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成圆柱形外壳,外壳内采用轻质粘土砖作耐火层,砌筑成竖井式炉膛,加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上,在炉膛外圈,包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层,隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻砖填实作保温层,炉膛中间有一圆筒形装料筐,将加工的机件放入装料筐内进行加热,为了保证装料筐在吊入和取出时的安全,在加热元件和装料筐之间设有一层保护筐,炉顶有一通风机,作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气,从而使炉膛内的温度尽量均匀,在开启炉盖之前,均须切断电源。网带热风循环回火炉主要由炉壳、炉衬、加热装置、热风循环机构、传送机构、控制系统等组成。
炉盖启闭分为:手动、液压式、电动式三种。可根据用户要求设计制造各种非标工业电炉。
该系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作,操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热,从而达到少无氧化加热的目的。可对金属、合金材料、铜材、不锈钢工件在保护气氛或真空中进行退火,实现无氧化,保持表面光亮的退火工艺。由于搅拌风机的使用,该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火。为提高生产效率,用户可选择一炉多罐的工作方式。
特点:
1结构设计合理,炉温均匀,工作区上下温差小,特别适合于轴类长形工件的加热及热处理。
2采用节能炉衬,升温快,空炉损失小,较老产品节能20%以上。
3 炉盖设开式和整体式两种,工件可炉内吊挂或炉外吊挂。便于用户按不同需要选择。
4 控制系统可根据需要配用常规控制仪表或带微处理器程序控制的仪表。
5 当工艺需要时,炉内可通入保护气氛,实现少氧化加热。
6每台产品均装有安全联锁及超温保护装置,操作使用可靠、安全。
7可选用不同的井加热炉、回火炉,配以淬火槽、清洗机等,组成井式热处理炉生产线,扩大炉的工艺适用范围和生产能力。
一、主要用途: 本系列井式电阻炉供钢制机件,特别是长件(如轴类)作正火、退火、淬火等热处理用。在工艺需要时,可以通入保护气氛(主要是城市煤气、和煤油、乙醇裂化而成的气氛),以减少加热时刚才的氧化。
二、结构简介及特点:
1、RJ2系列井式电阻炉器外形呈圆柱形,有炉壳、炉衬、加热元件、炉盖及启闭机构组成,其中带Q的为气氛保护炉型;
2、炉壳内是一个由轻质耐火砖和耐火纤维等材料砌成的炉膛,外壳与炉膛之间的空隙部分填满了保温的蛭石粉;
3、加热元件是由高温电阻合金丝0Cr27Al7Mo2Re绕成的螺旋圈,安置在工作室的扇形搁砖上;
4、炉壳由型钢及钢板焊接而成,可通保护气氛的电炉炉壳采用连续密封焊接;
5、炉门启闭机构由电动机械机构升降;
6、炉门上部有一行程开关,当炉门开启时,电炉电源即切断,以保证操作人员安全;
7、炉侧上有热电偶孔,在使用时将热电偶插入炉膛,通过电炉控制柜来控制炉温;
8、温度的设定、修改、实时数显,保证工艺参数的任意调整;主控仪表四位显示控制、并采用PID调节,保证了元件的供电要求及控温精度。
球化退火炉是我们公司的特色产品比其它同类产品节能25%。
广泛应用于合金钢、轴承钢、高、中、低碳钢、螺丝线材、紧固件等线材,盘元的软化,球化退火热处理,所有退火工艺在保护气氛中进行,球化退火后的线材,易于线材的后续加工。
设备特性:
1、装有强对流高压风机,保证了炉内热量和保护气体形成强对流循环。
2、采用计算机控制系统,全程控制炉胆工艺参数、含氧量以及工艺进展状况,确保工件无脱碳、无氧化。
3、配用氧探头,碳势控制仪,阀门执行机构组成气氛控制系统,控制氮气和流量,确保工件在无氧的情况下加热,做到微脱碳少脱碳。
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