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PET片材生产线的主要技术参数:原料PET。 欢迎来咨询更详细的技术参数
制品厚度范围:0.15--2mm
制品宽度范围:500-1800mm(根据要求可做更宽)
加工原料:A-PET、PETG,及特殊的用于共挤结构EVOH和PE。
设备配置:
原料处理系统: 喂料系:独立自动真空上料 原料干燥:针对原料单独设计 体积或称重计量:每台挤出机四种组分(可选配)
挤出系统: 挤出机类型:单螺杆挤出或双螺杆挤出 挤出机规格: 单螺杆65,90,120,150 双螺杆52,65,75,95
计量泵:PET标配 挤出平模:手动或自动, 衣架式流道
下游设备: 压光机 压光机类型:倾斜式或水平式 压光机辊筒规格:ф320mm,ф450mm,ф600mm 压光辊温度控制:冷水机和水辊温控制器 切边和在线回收: 切边方式:刀片式或带马达驱动的圆盘刀牵引单元: 牵引辊规格:ф200mm,ф250mm收卷系统: 收卷机类型:大直径独立收卷机 翻转式收卷机 普通收卷机 全自动收卷机 精密裁片机: 精密计长裁片,彩色数控中英文显示屏。
PET片材机是我公司自行研制开发的新一代聚脂(PET)压延片材生产线,机组配用二至三台挤出机,可生产APET,改性PETG以入CPET。
PET片材具的优异的透明度,刚度,良好的热成型及回收性,产品通常为2-3层,中层含高比例的回收料,外层通常为线纯净树脂并添加抗粘剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的新趋势,在成型灌装密封包装生产线中被广泛用作基材。
PET片材机组生产工艺流程: 原材料预结晶处理---除湿干燥---输送上料----挤出机加热,压缩,混炼----过滤----熔体泵稳定压输出---共挤公配器公层----成型模头挤出---三辊压光---冷却成型---切边定幅---牵引----卷取成品。
PET片材挤出生产线:
由于具有高透明、无味、高抗冲击,优异的热成型能力,可回收等性能,PET在塑料加工成型领域中被广泛使用。
PET片材生产线用来生产单层或三层片材,这类片材中间层可以使高比例的回收原料,外层由混有防粘剂的全新料组成。
常见的片材外层结构中采用PETG,它是一种经过改性,不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的三层共挤结构。
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PET片材生产线所生产的PET片材具有以下特点:
PET片材是一种性能比较全的包装材料。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET片材的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中较好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。 PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
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