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连续式混炼机大件依次为:交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用POMini双混炼转子结构,转子材料为38CrMoALA氮化处理,广东连续式密炼机,转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理,高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开,分两个部分,保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少,而且减速箱不用考虑轴向推力的问题,故障率大大降低。分配箱输出两个转速,左右转子速比1:1.05
有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化,混炼的均匀性好。
2:连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热,控温准确,避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3:在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值,运行平稳,有效的节能,昆山连续式密炼机,大大降低能耗上的投入:,从而提高您的产品*势。
双转子混炼机注意事项:
打开电源后观察仪器仪表是否正常。
对比之前所做物料对本次所做物料是否有影响。
温度到达后试运转设备是否有异响。
检查循环水系统是否正常。
检查升温控温系统是否正常。
检查设备润滑油是否缺少。
双转子连续式密炼机优点:
1.采用*的失重式喂料系统,自动化程度高,生产;
2.连续生产,配方生产状态稳定,生产的产品品质优良;
3.连续运行,需要的操作人员少;
4.母粒生产车间环境干净清洁;
5.螺杆机筒自洁能力强,变换胶料方便;
6.更节能,更高产量;
7.优异的混合混炼效果,物料更加分散;
8.安装、维护费用低。
作原理:
连续式密炼机明显的特征是连续供料,其生产率给予喂料速度,保证恒定供料,可以提高转子转速,得到更大剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排角温度、密炼机在常压下操作,形成独立密炼环境,完全不受成型要求的影响。
连续式密炼机适用物料:
1、炭黑母粒
2、钙粉填充母粒
3、滑石粉填充母粒
4、功能母料
5、高浓度色母料
6、阻燃母料
7、电缆料
8、高填充物料等
9、改性料
10、热塑性弹性体
等等
打开密炼机的电源、开关等,给密炼机先预热,同时还要检查一些其他的风压、水压、电压等是否符合标准,测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否处于正常状态等。
实际配方确定好了之后再准确的称量出配方中各种原料的用量,再将生胶、小料、促进剂等分别放置,然后再在按照顺序在置物架上排列好。在计算一次炼胶量和实际的配方的同时,要先按照密炼室的容量和合适的填充系数来进行合理的安排。
连续式密炼机预热好过后,先要稳定一段时间,再准备好炼胶,将上顶栓提起,再将已经已经准备好的生胶从加料口投入到密炼机中,炼胶时间定按具体材料而定。
东莞昶丰机械是专职生产连续式密炼机的厂家,从小型到大型都有提供,除了标准型号,还可以接受客户非标定制。
连续式密炼机是一种用于对高分子材料进行加工和处理的设备。它主要由主机、辅机和控制系统组成,具有结构紧凑的特点;同时采用多区段设计原理实现物料循环流动与破碎细化功能,从而保证产品细度模数达到标准值(特殊情况可调节),昶丰机械表面粗糙度可做到1.2以下。
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