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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些?
★实现远程管控及售后支持,提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表,称重精度高。
★多工位同时计童配料,连续配料能力400-600袋/班,生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资品牌,*。
★现场总线工作制(即设置PLC分站),自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置,开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能,使用方便。
★自动检测系统运行情况, 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计,有安全连锁保护措施,确保节能、安全。
★优化除尘回收系统设计,配置单机袋滤器,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置,适合6-24种物料), 适用性广,可适应不同用户要求。
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上辅机自动配料系统的主要特点
1、 炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。
2、 通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、 采用高分辨率传感器和称重显示仪表,称量精度高。
4、 关键元器件全部采用进口及合资品牌,*。
5、 开放式人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。
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自动配料系统供应商介绍
北京马赫天诚科技有限公司——上辅机自动配料系统供应商,我们为您带来以下信息。
马赫料技始终勒力于智能化.绿色化、人性化智造装备的研发制造,不断推动信息化和工业化的深度融合,为橡胶、电缆高分子村料、硅胶、摩擦材料、鞋材、塑胶、聚四氟乙烯薄膜、防水卷材、航天、耐火材料等行业提供定制化金自动事标产品和服务。
截至2019年底,累计销售智能化自动配料设箭1470套、MES系统77套,国内外客506家。自动化配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能。内市场占有率:橡胶制品75%以上、输送带80%以上、铁路橡胶超过90%工程檬70似上、塑胺跑道95%以上,电缆高分子材75%以上。市场通盖20哆个省市,产品远销俄罗斯、土耳其、克罗地亚、智利、越南、国、印度、缅甸、伊朗、朝鲜、 呢、马来西亚、斯里兰卡、中国等多个国家。是“一带一路“重点项目“中老铁路”“雅万铁路”轨通输送线供应商;研发制造了国内首套高铁粉末右金利车片胜产线和铁路货车合成闸瓦生产线。
如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件,这是前期设计人员对生产工艺充分的调研,以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估,编写出操作简单的合理化程序。2、采用水平(料口与地面齐平)对应加料,大大节省工人体力劳动。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上,保证系统可靠的运行,完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能*控制电机的转速,在落料未达到设定值时,采用高速下料,当接近系统要求值时,采用PLC点动控制模式下料,慢慢达到配料值时,电机停止转动。
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