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生产什么类型的部件,那么就应该选择适合这类部件的数控折弯机,这样能够很好的控制成本的同时,也能在技术上有一定的提高,当然,这其中也包括了对于型号的选择,比如:你生产什么厚度的部件,那么数控折弯机的选择也要选择适合的型号。
如果是比较短的数控折弯机,那么,好是能够点一些垫片,这样能够比较好的做出合格的零件,这是一个常识,同时也能够缩短时间,加大产量。另外,如果应用自由弯曲时,一般来说,这个时候的弯曲半径为0.156倍,这是一个常识,要注意的是,通常,自由弯曲模具在应用在一台新的数控折弯机上时,一般都会产生小于2度的弹角。
扭轴同步数控折弯机与电液同步数控折弯机是从纯机械同步到机液同步的半自动同步。扭轴同步又分为数显、数控两种形式:数显就是在普通机床上增加了光柵,可以数字显示当前位置和位移量但不能编程。数控是指可以在电脑端根据实际需要进行编程,然后通过操作电脑上的程序来控制。也就是说数字控制加工过程。
扭轴同步数显折弯机与扭轴同步数控折弯机的区别显而易见的,数显还是手工操作,不能实现自动控制;而数控通过电脑程序电路控制电动机工作,可以实现多个电机的程序联动控制和转动速度,也可以加工复杂的曲线轨迹,自动化无人操作。
数控折弯机原有配置该设备于2007年开始投入使用,设备运行状态良好,整体生产效率变慢,升级改造前的工况如下。
⑴装满全长上模需耗时5~10分钟,选用分段上模,特别是装夹特殊位置时,装刀耗时更久。
⑵折弯上模反装时无快夹功能,需手动紧固螺丝,装满全长上模需耗时15~30分钟;若选用分段上模,特殊位置装夹,用时则相应增加。
⑶折弯异形工件需考虑模具装夹位置,手动多次移动快夹。
⑷更换模具后,上下模具需频繁对刀。
⑸下模具底座需拆卸及调转方向,增加操作工劳动强度。
⑹认为折弯长尺寸工件时角度偏差大,需要通过垫纸片、敲夹块等手段来调整角度。
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