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木材干燥(烘干)窑
木材干燥窑有土建窑体型和箱板组装结构两种。土建窑体按特殊要求设计;箱板组装结构的窑体的外层为彩钢、内层为铝板,中间岩棉保温层。无论是土建窑体还是箱板组装结构的窑体都密封良好,有足够的保温性能,并能有效地抗腐蚀。
木材干燥窑的窑门有单开门,对开门和吊挂门三种形式;红木烘干设备配有热能回收系统,从而实现了干燥介质的充分利用,很大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。建两座或多座连体窑时,窑门通常为吊挂门,采用吊挂门时配有起门器,启门器采用手摇蜗轮蜗杆结构,灵活轻快又便捷。窑门的结构与金属窑体的结构相同,保温、防腐。为保证窑门的密封性,在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的硅胶密封圈,以确保窑门不漏气。
加热系统的主体是翅片管加热器,翅片无皱摺,气流阻力小,传热*,耐腐蚀性能好,使用寿命长。
自动蒸汽加热采用不锈钢电磁阀,热水加热采用电动阀,性能稳定,使用寿命长。采用蒸汽加热时,向窑内喷射常压饱和蒸汽;采用高温水加热时,则向窑内喷射饱和蒸汽或雾化水。进排气装置可为自动控制,也可为手动控制,操作方便灵活。干燥设备的控制系统有半自动、全自动和手动控制三种。二、制定干燥基准表要达到高质量的干燥效果,又要使经济的投入较小,产生较大的经济效益,木材干燥企业必须制定干燥基准表(也叫干燥操作规程及要点),才能达到比较好的状态。
干燥窑的前、后方及顶部设有风道,由耐高温、高湿循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环,窑体的顶部设有排气窗,窑体侧面设有电控箱,电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制,故干燥窑温度波动度及均匀性较好。风机设有定时正反转功能,可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。临朐县亿能干燥设备有限公司生产的木材热风蒸汽烘干炉干燥后的木料含水率均匀,材性稳定,解决了木材干燥过程中的开裂、端裂、变形和变色等问题,提高了出材率。
红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤:预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤: 预热处理
材堆装窑后,在开始干燥之前,通常应进行预热处理,目的是对木材加热,并提高木材芯层的温度,以便在进入干燥阶段后,能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材,预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材,预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分,使初含水率趋于均匀。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度,并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张,从而提高水分的传导性。因此无论从产品质量或从经济效益的角度来看,使用干燥机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。
预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃,并维持半小时到1小时,使窑内设备和窑内壁及木材表面加热,以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理,它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合,使温、湿度同时升高到所要求的介质状态,并保持一定的时间,让木材热透。2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试,将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线,并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。
红木干燥是一种低温常规干燥,它的预热温度应比基准阶段的温度高5℃;相对湿度,可控制干湿球温度差为1—3℃,新锯材或初含水率较高时,干湿球温度差应偏小,即湿度偏高;2若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的,当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后,即为热处理除害起始时间。半干材或气干材,干湿球温度差偏大,即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。
预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准,可按以下经验方法估计,材料每厚1cm,时间维持1.3—1.5小时,冬季可再延长50%—99%。
预热结束后,应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值,即进入干燥阶段。
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蒸汽散热器 通常意义上是指以蒸汽作为载体的加热设备。一般采用间壁式换热器,按被加热流体的不同,分为管壳式换热器和翅片管换热器二种。两者用途广泛。后者一般仅用于加热气体。传动系统:单板纵向送入进料口,由链条带动上下两排辊筒,相对运转,靠上辊的自重压紧单板前行,使干燥后的单板平整,光滑,无痕。它还可以广泛用于轻工、建筑、化工、机械、纺织、印染、电子、食品、冶金涂装等各行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等工程。
蒸汽散热器型是一种既适用于蒸汽加热系统,又适用于热水加热系统的散热排管,其进出水接头都在同一侧,进出水排管足用U型弯头连接,这样,适应了安装上的某些特殊要求,即散热排管的一端必需靠墙或者有其它障碍物等。
蒸汽散热器的翅片管的材质有:钢、铜、铝、不锈钢、钢铝复合、铜铝复合等。临朐县亿能干燥设备有限公司的蒸汽散热器主要采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。
干燥时木材内部水分的移动:木材由于存在含水率梯度而引起水分移动的能力随各种因素的不同而有差异。容重小的木材中水分移动比容重大的木材容易,边材的水分移动比心材容易,弦面板(水分径向传导)中的水分移动比径面板(水分弦向传导)方便,木材温度高时水分的移动比温度低时快。所以,木材中水分的移动与含水率和温度梯度这两个因素有关。湿木材的含水率梯度是内高外低,一般热风十燥其温度梯度是外高内低。从干燥曲线中可以看出,木材干燥的全过程分为三个阶段:预热阶段、等速干燥阶段和减速干燥阶段。
从水分于运动学的原理分析,含水率梯度迫使水分由内部向外部流动,温度梯度迫使水分由外部向内部移动。这样的现象使得木材于燥的过程不能均衡地、连续地进行。为避免不利于于燥的现象,要设法使温度梯度和含水率梯度在于燥过程中二者方向较多地保持一致。采用的措施是:首先用高温、高湿空气(或其他介质)对木材进行预热处理,使本材在高湿的热空气中被加热,然后降低空气的温、湿度,实施干燥。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材烘干工艺要求随时对风量和回旋风量进行调节。干燥过程中,一方面是木材内部的水分向外部移动,另一方面是木材表面的水分散人周围空气。
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