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振动电机是工业生产中使用比较普遍的一种机械,该机械在使用中若操作与维护不当会出现各种故障,比如振动电机出现点蚀。导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点:
1、材料及处理规范的影响:齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因。
2、润滑油的影响:齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。
止作业,仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的,这样才能有针对性的采取措施,将问题解决。
防爆振动电机的额定运行方式
1.防爆振动电机起动对温度没有影响的间歇运行,间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括一带不变负荷时间和一间歇时间。这些时间,无论是负荷时间还是冷却时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡,并且假定在起动时的电流峰值对发热没有显著的影响。
2.起动对温度有影响的间歇运行,间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括一个起动时间、带不变负荷时间和间歇时间。这些时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡;在这种运行中,防爆电机停电后或者是自然停止,抑或由机械制动器制动,所以绕组几乎不产生附加热。
防爆振动电机如何防腐蚀
使用三聚醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。防爆振动电机采用不含挥发性酸的漆。防爆振动电机选择耐水解性好的漆。防爆振动电机尽量选用矿物油系轴承润滑脂。防爆振动电机尽量使用无溶剂漆。如有可能,选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。
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