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PEEK材料的硬度取决于是纯料的还是加玻纤的或者是其他添加物,一般纯PEEK材料的邵氏D一般是88,加玻纤增强的PEEK材料一般是邵氏D89,加碳纤维增强的PEEK材料一般是邵氏D91 。但是不同结晶度也会到时硬度的不同。
PEEK(聚醚醚酮)材料是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等。
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性较好,抗冲击较佳。 PEEK-1000 可以使用较方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品硬性的规定,这些特点使之适在、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
该材料填充 30% 碳纤维增强, 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
peek是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、器械零部件等。
PEEK型材或者peek注塑零件在受热时会产生内部应力,对于加工要求较高的零件,加工前需要做一个退火处理;另外就是加工时如果单面的切削量过大也会造成变形,可以两面均匀加工或者减少单次的加工量;重要的是加工时一定要添加冷却液。
PEEK加工出现变形的情况,一般是以下原因:
1、材料内部应力没有完全去除干净
2、刀具的选择不合适,到时切削热过大
3、加工冷却不充分
4、装夹变形
5、材料问题
重要要求 :保持清洁!处理 PEEK 时应避免任何污染。正如您将了解的那样,大多数其他聚合物在 PEEK 的加工温度条件下会发生降解,因此必须使用干净的烘箱和送料系统。在开始注塑 PEEK 之前,务必正确有效地清理螺杆和料筒,确保设备干净整洁,无其他材料残留。
回料可能是污染的主要来源,我们建议您使用设备,并做好其清理工作,确保PEEK材料在其作业中不受其他材料的污染。请记住:整个注塑环节中的不小心卷入的任何污染物都会导致终PEEK注塑零件中出现黑点。
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