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天津万鑫宇绝缘材料有限公司
主营：绝缘材料
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POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是坚硬的，是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。 POM板一般有以下几种型号POM-C/H（黑色、白色）：分别代表POM共聚物和POM均聚物，POM共聚物熔点低、热稳定性、耐化学腐蚀性、流动特性、耐水解、耐强碱和热力氧化降级、加工性优于均聚甲醛。POM均聚物结晶度高、搞蠕变性、热膨胀率更低、耐磨性、机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。（目前市面上POM半成品普遍使用POM-C共聚） POM-H+PTFE（深棕色）：POM-H+TF是用杜邦POM（DELRIN）原料加PTFE（铁氟龙）纤维挤出而成。它保留了POM-H的大多数固有强度。因填加PTFE（铁氟龙）纤维而有某些性能改变，稍软，刚性小，比纯的聚甲醛树脂更滑。与纯POM板比较，该种材料润滑性更好。用POM-H+PTFE制造的轴承摩擦系数低，耐磨，并且基本无蠕动现象。 POM板的主要特性
其实通过POM板厂家对注塑失败的原因分析，我们大体可以了解一些具体现象出现的缘由，以及相应的处理方法。但是还有些许不太清楚，接下来我们将从整体的角度，分析一下出现注塑失败的原因，或者也可以理解是注塑成功的九大因素。
根据前面的了解，我们知道聚甲醛是一款非常重要的工程塑料，它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料；具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有良好的耐摩擦性能。而注塑产品POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。POM板厂家在注塑过程中，要从干燥处理、模具及浇口设计、塑机的选用、熔胶温度、注射速度、背压、滞留时间、停机和后处理等九个方面进行分析和了解。
POM板厂家介绍，聚苯硫醚（PPS）是一种新型热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能良好等优点。PPS虽体现出它对与其他通用工程塑料的总体优势，但实际的应用领域中，综合性能方面与聚甲醛的差距，以及聚甲醛本身的特长，使聚甲醛有很好的机会进入通常为PPS所占据的应用领域。POM板厂家表示，聚四氟乙烯（PTFE），一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种的特点，几乎不溶于所有的溶剂。摩擦磨耗性能与耐疲劳、耐蠕变性，使得其在许多应用中能够取代聚四氟乙烯。
根据POM板厂家多年的生产经验，发现注塑模具主要适用于用于热塑性塑料如ABS、PP、，而热固性塑料如酚醛塑料，环氧塑料等则采用橡胶模；注塑模具按结构划分，可分为二板模和三板模；若按水口划分，可分为大水口、点水口和热水口。 POM板厂家所使用的注塑模具，其结构分为成型零部件、浇注系统、导向系统、脱模结构、温度调节系统、侧向分型及侧向抽芯和排气结构七方面，接下来是各部件的详细介绍： 1、成型零部件：也就是我们通常所说的前、后模CORE，也是与产品联系紧密的部位； 2、浇注系统：熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道，可分为：主流道、分流道、浇口、冷料井等； 3、导向系统：确定前、后模合模时的相对位置，一般有导柱、导套，必要的情况上，顶出部分也需导柱、导套定位；
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