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如何根椐产品的特性来选择刀模
一、产品材料的材质
普通纸板普通纸板包括常见的卡纸、瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形复杂,则需要选用刀身硬度稍低,弯曲机能较好的刀模。解决的方法是要尽量保证模切压痕与印刷在同一工作环境进行或保证工作环境的同一性(即有相同的温度、湿度等)。在模切过程中,假如需要模切压力小,则可以选用刃角为42o的刀模。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命
2. 硬质胶板硬质胶板包括PVC、PET、电子板、高密度材料、垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀模。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损,从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。刃角越小,刀刃硬度越大的刀模,则耐磨性越好。
3.柔韧材料柔韧材料包括铝箔、腹膜材料、软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀模,这类刀模刃面光滑,所需的模切压力小,能等闲穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的题目。
苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。如何根椐产品的特性来选择刀模
选择刀模时应注意的内容
1、以各种材料贴合后,根椐产品的厚薄度和软硬度,复杂度来选择用高峰刀及矮峰刀、木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整,高锋高一般在2MM~6MM。
腐蚀模一般是1MM~1.5MM;雕刻模一般是1MM~2MM;五金模就是用冲头冲了。
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模切精度不高
影响模切精度的因素很多,主要有以下几方面:
(1)主传动链条磨损拉长,将直接影响模切前定位精度,此时只能更换链条。
(2)间歇机构磨损,造成牙排在停止或起动过程中发生抖动,从而影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响,此时,应对间歇机构进行检修。
苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。常见的模切压痕问题
(1)钢板下垫纸后爆线,此时应减薄垫纸。
(2)模切机压力过大时爆线,此时应减少压力,使废边刚好分离。
(3)压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,爆线。应选用合适厚度的压痕模,压痕宽度要适中。
(4)切口掉下的纸粉积聚在槽中爆线。操作者应及时清除干净纸纷等。
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