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压力表的使用原则
1、类型的选用仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警;被测介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易l燃易l爆等)是否对仪表提出特殊要求,现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。
防腐措施
外壳的防腐:1、使用环境有腐蚀性气体等建议外壳采用不锈钢外壳或者外壳喷涂四氟,以便延长压力表使用寿命;2、使用环境湿度高建议外壳提高l防护等级,以防外部水气进入表内,提高压力表使用寿命。接液部分防腐:1、对一般腐蚀介质,如果不锈钢l弹性元件能耐1~2年的腐蚀,则可选用一般的不锈钢压力表,安装时,导压管要短,必要时缓冲盘管改用缓冲罐,以防杂质堵塞。2、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀,可将缓冲罐改用隔离罐,加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用,但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时,可用氟氯油作隔离液,但价格很贵,因此隔离罐要做得小,拆装时要回收氟油重复使用。3、可采用隔膜式压力表,目前有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片,膜片与弹道管之间用甲l基硅油传送压力,小量程可做到0~100kPa,如果膜片材料还不耐腐,则可加一层F46(聚全氟乙丙l烯)膜片,但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片,但要注意介质的渗透性,对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。
压力表误差
是被检压力表误差成比例地增加或减少。
造成被检压力表误差总是增加或减少一个固定值的原因是由于指针安装不正确而引起的系统误差,调整这种误差很容易,只要重新起针调整指针的安装位置,就可以消除误差。
被检压力表误差成比例的增加或减少,主要是传动比有了变化而产生的。只要移动一下示值调节螺钉就能解决。被检压力表误差逐步增大时,将示值调节螺钉往右移,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调低。被检压力表误差逐渐减小时,应将示值调节螺钉往左移,缩小扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调高。
耐震压力表该如何选用1.耐震压力表工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。在静态测试(或变化缓慢)的情况下,规定被测压力的zui大值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的zui大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0.4级、1.0级、1.5级和2.5级5个级等,应从生产工艺准确度要求和zui经济角度选用。仪表的zui大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力仪表。
2.耐震压力表被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易l燃和易l爆程度等。如氧气表、乙l炔表,带有“禁油”标志,于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3.耐震压力表现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表 ,须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。
4.耐震压力表适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。 如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作场所一般会选用200mm表径或更大。
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