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无锡市双瑞机械有限公司
主营：过滤洗涤干燥机,化工原料药精细化工处理设备,真空干燥机
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| 价格： | 来电议定 |
d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶，甩滤，粉碎、烘干，制备得维生素E琥珀酸酯，原工艺采用离心机甩滤、洗涤，滤饼经摇摆颗粒机粉碎，再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点：
(1) 安全风险高
使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是的，这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
(2) 环境污染大
由于湿品含40％质量分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到大气中，不能有效回收，环境污染大。
(3) 无法密闭生产，不符合GMP
甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等质量控制难点，GMP管理难度大。
(4) 占地面积大
老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。
维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一
d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶后，进入三合一，在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。
(1) 过滤工艺
将结晶液加入三合一内，三合一通氮气加压过滤，为加快过滤，还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时，可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。
(2) 洗涤工艺
过滤结束后，加溶剂洗涤，可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净，以去除杂质，提高产品质量。
(3) 干燥工艺
过滤结束后，开启三合一搅拌，开启真空系统，将滤饼所含的溶剂进行干燥，为加快干燥速度，可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统，将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置，溶剂冷凝后可以进行套用，减少了溶剂损耗。干燥结束后，取样检测合格，即可得到产品。
在日常化工*生产过程中，反应容器不可避免的会与一些易腐蚀，易反应的化学物料接触。酸性化学品会与金属发生反应，产生盐和氢气。碱性化学品也会与金属发生反应，生成氢氧化物。氢氧化物会沉积在金属表面，使其变得粗糙和难看。酸碱性化学品还会腐蚀金属，使其变薄和变弱。会溶解某些金属，使其表面变得粗糙和难看。
英文缩写为THF，是一类杂环有机化合物，也是一种环状醚，在常温常压下为黏稠度较小、可与水互溶的无色液体，是在化学反应和萃取时常用的中等极性非质子溶剂。四常作为实验室中沸点较高的醚类溶剂，其性质和用途相似，但它的性能往往更好。在无水条件下，是很多要求不太苛刻的反应的优良溶剂，但在更大温度范围内，并在很多精细的化学反应中起到对混合溶剂性质进行微调的作用。
提高生产效率
缩短生产周期： 将多个工序集成在一个设备中，减少了物料转运和设备切换的时间，从而缩短了整个生产周期。
提高设备利用率： 设备利用率的提高可以降低生产成本，增加经济效益。
改善产品质量
减少交叉污染： 设备的密闭设计和CIP/SIP功能有效防止了不同批次物料之间的交叉污染，保证了产品质量的稳定性。
提高产品纯度： 通过减少物料与设备表面的接触，可以降低物料的吸附和损失，提高产品纯度。
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