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作者20世纪80年代在南海、顺德一带几家铝型材厂就是采取亚锡盐着色并添加稳定剂,后来也有改用镍盐为主的着色液。着色槽技单镍盐着色工艺流程如下:阳极氧化→水洗→水洗→纯水洗→电解着色→溢流水水洗→透过水水洗→冷封孔着色工艺范围见表5-1-45。镍盐着色液稳定性比较好,污染敏感性也较少,成本相对也较低,但是着色的范围较窄,尤其是深黑色很难得到颜色的均一性,有时也不好控制。
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电泳 (一)电泳涂装工艺流程: 1、电泳涂装工艺原理见设备平面示意图 2.电泳涂装工序工艺流程: 热纯水洗→纯水洗→电泳→一次水洗(RO1)→二次水洗(RO2)→沥干→固化(烘干)→冷却→下排。阳极氧化工序需注意,应尽量控制阳极氧化槽液的温度,严禁槽液温度超过22℃,导电大梁两端的电流应一致,保持氧化膜均匀,尽量减少因氧化工序的工艺控制不当而导致着色不均等缺陷的产生。每道工序都会对电泳型材质量造成直接影响,所以每工序都有严格的工艺技术要求,操作过程一定要规范,各工序之间连续性较强。
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若操作不当,可能会造成各槽液交叉污染,处理起来比较困难,增加生产成本。电泳涂装各工序工艺控制技术参数及操作要点 纯水洗工序工艺控制范围 不管是阳极氧化未经着色工序的铝型材,还是经过着色处理的铝型材, 都必须经过二次纯水洗。倘若又要着纯黑色,同时又要着浅色调,各成分采用了上限浓度该怎么办呢。才能进入电泳涂装工序,一次热纯水洗。
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