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通过选用不同类型、不同浓度的电解液,以及控制氧化时的工艺条件,可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜,其耐蚀性,耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。形成Al及铝合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液,铅作为阴极,仅起导电作用。用于铝制品染色的染料类别有酸性染料、酸性络合染料、酸性媒介染料、直接染料、弱酸性染料、分散染料、可溶性还原染料、活性染料、碱性染料、醇溶染料、油溶染料等。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
二段b(曲线bc段):多孔层形成。随着氧化膜的生成,电解液对膜的溶解作用也就开始了。由于生成的氧化膜并不均匀,在膜薄的地方将首先被溶解出空穴来,电解液就可以通过这些空穴到达铝的新鲜表面,电化学反应得以继续进行,电阻减小,电压随之下降(下降幅度为高值的10~15%),膜上出现多孔层。用此法得到的氧化膜具有如下特点:①较薄(与硫酸和草酸氧化膜比),约2~5微米,可保持工件原有精度和粗糙度。阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
铝氧化的染料的选择
铝氧化有机染料品种繁多,依据不同用途和产品档次选用染料。如可溶性还原染料价格昂贵,色牢度较好,故多用于铝制品金笔、打火机、助听器的染色;醇溶性染料用于铝箔染色;突破常规,选用镜面铝板作为拉丝氧化铝板的基材,镜面铝板又名反光铝板,是一款反射率极高的产品,然而用它作为基材,再经过拉丝处理,后氧化着色。油溶性染料用于铝箔的印花,使用前溶于乙烯树脂系或聚酰胺树脂系等亮漆中,或者溶于烤漆中的三聚胺树脂与环氧树脂中,印制后在清洗干净的铝箔表面形成带有染料的树脂膜。阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
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