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昆山法黎鑫金属制品有限公司
主营：铝制品加工及表面氧化处理
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交流电解着色的处理过程中，铝及铝合金工件经阳极氧化后，要清洗干净氧化的酸液，然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。进入着色槽后，不要马上通电，应先静置
1'一2min，电压用调压器控制由零开始慢慢升高，并在lmin内调至规定的着色电压值。
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着色液中杂质的影响 着色液中有害杂质是C1 - 、Fe3 + 及有机物。C1 - > 1 g /L 氧化膜会产生剥落点; Fe3 + >5 g/L 膜会产生黑褐斑点。一些有机物与锰盐反应, 会促进其自催化分解。另外,Mg2 + < 3 g /L, NH + 4 < 6 g /L, Al3 + < 10 g/L 对着色无不良影响。颜色深浅几乎与槽温呈线性关系,同一温度下,颜色并不随时间延长而加深,当时间达到3min后颜色反而会随其延长而变浅。
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不知道阳极氧化过之后怎么样去除颜色，五金铝件做了阳极氧化之后能不能把表面的颜色去掉呢？我公司有一批普通的五金工件以及做了阳极氧化了，但是不合格所以想去掉氧化膜，报废了可以所以拿来返工降低损失，不知道这个退膜的价格是多少钱？
回答：很多产品领域都有对产品做用极氧化表面处理了，也可以这么多其工艺再多个领域多种产品上都有所应用，但是很多时候产品方案是这个样子但是生产出来是另外一个样子，不可避免的要对产品表面处理进行一个返工。实验证实,电压在12～16V时,着色速度较快,因此在生产深颜色铝材时,要根据所采用的电解液成分,确定着色速度较快的电压,尽量缩短着色时间。
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