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铝材阳极氧化工艺流程: 机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮 化学抛光商品:铝材碱性抛光液 阳极氧化商品:铝材阳极氧化液 封闭商品:铝材着色封闭液 铝材阳极氧化和染色工艺 经过染色法处理的铝制品,颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝制品。将铝的工件悬于适当的电解质溶液内,以此作阳极进行电解。3-200X)质量损失法适用于膜厚大于10μm(GB/T8014。在电解过程中,水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧,它使铝氧化成较厚的氧化铝膜,因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的,所以叫做阳极氧化。铝制品经阳极氧化后,再经着色、封闭、处理即成染色品.阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
水洗:洁淨因封孔程后在铝材表面所沾附之粉末,或其他因素,如水纹等。
干燥:一般利用自然风干的方法,但如因环境、气候等原因,亦可使用蒸气热风等方式加速干燥,以利包装。
硝0酸法: 此一方法为较常用,也是较经济的方法,但其缺点为对于较厚之油污,前处理所残留于素材上之抛光土,布轮屑、滑粉,等物质不易清净而影响处理后之品质,因此针对属于较要求品质管制的产品,不适合使用此法进行脱脂的程序操作.阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
(ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X) 质量损失法 适用于膜厚大于10μm(GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982)。图1是铝合金阳极复膜后采用偏振光照明观察,调整恰当的起偏镜与检偏镜角度得到的效果。涡流法(现有的膜厚计即为此种) 采用涡流法有快速、方便、非破坏性,因此应用很广,原理是采用涡电流,并要求金属非磁性且表面不导电,当侧头与试样接触时,测头产生高频电流磁场。
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