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提高亚锡和游离硫量, 色调由正黄向 黄橙偏移; 缓慢升压偏橙黄, 升压快得亚黄; 电压太低或太高均偏青黄; 提高硼酸或添加酒石酸、氨基0磺酸色调偏黄橙, 用户特别喜欢这种色感。但含铁杂质大于0. 25% 的型材均带青 黄, 随含铁量增加而偏乌暗, 难以得到漂亮的色调。有关参数对色调影响的试验。三次电解着色有以下工艺特点:(1)在一般的硫酸氧化工艺上,氧化膜的厚度须达到国家用在建材上的标准。获得某一要求的色调必须固定电压、温度和着色时间等三要素。
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阳极氧化的温度可自由地选择在16℃至25℃, 可配合快速氧化剂同时使用。但氧化温度的波动必定控制在±0 . 5 ℃之内。氧化温度对氧化膜的疏松度及硬度有相对性的影响。氧化温度上的波动对所得颜色的稳定性影响很大, 如果在所有氧化温度不一样, 二次氧化扩孔的效果就不一样。氧化槽内的硫酸的浓度可选择在160 g /L 至200 g /L, 但其变化控制在±5 g /L。电泳涂装各工序工艺控制技术参数及操作要点纯水洗工序工艺控制范围不管是阳极氧化未经着色工序的铝型材,还是经过着色处理的铝型材,都必须经过二次纯水洗。其理由与温度波动的理由相同。
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不知道阳极氧化过之后怎么样去除颜色,五金铝件做了阳极氧化之后能不能把表面的颜色去掉呢?我公司有一批普通的五金工件以及做了阳极氧化了,但是不合格所以想去掉氧化膜,报废了可以所以拿来返工降低损失,不知道这个退膜的价格是多少钱?
回答:很多产品领域都有对产品做用极氧化表面处理了,也可以这么多其工艺再多个领域多种产品上都有所应用,但是很多时候产品方案是这个样子但是生产出来是另外一个样子,不可避免的要对产品表面处理进行一个返工。由于浅色系总着色时间较短,电压上升段的低电压时间过长,会造成型材凹槽颜色太浅。
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