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昆山法黎鑫金属制品有限公司
主营：铝制品加工及表面氧化处理
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着色添加剂
添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。我国自研的添加剂在稳定性、着色均匀性、消耗量和控制水平上可同国际上同类产品媲美。着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解, 故也需适当补加。
硫酸: 起防止锡盐水解和提高电导的双重作用, 游离硫酸控制在15 ～20 g /L 为宜。硫酸偏低光泽性好些, 但亚锡稳定性下降; 酸太高着色速度和光泽下降。只有着纯黑色才升至25 g /L, 以防止表面产生氢氧化物。
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着色液温度的影响
银盐着色温度可在10 ～50℃范围变化, 随温度升高, 电导率提高。在相同电压下, 温度升高, 反应电流升高, 着色速度加快, 色调亦有所加深。着色时间 着色时间延长, 色调加深。在5. 5 ～6 . 5 V 下着色1 min 可获得较好色调的金黄色。若色调太深, 可在着色槽中浸渍( 不通电) 溶去一部分; 若色浅则可继续着色一段时间。不知道阳极氧化过之后怎么样去除颜色，五金铝件做了阳极氧化之后能不能把表面的颜色去掉呢。
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对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消的除划痕，使工件呈现基体本色。 消的除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面组织结构，表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。着色标准波形关系:T表示浸泡时间,V+表示通电正电压、ST+表示通电软启动时间、T+表示通电维持时间。
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第10年
