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开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数
键距虽是纵向排列的一个基本参数,但是在进行机器的纵向排列中,每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据,机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。不过,这样测出的是静态的经纱张力,它与运转时的实际动态张力是有出入的,在条件许可时,锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。每节罗拉的键数,主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明,挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数,应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链,样机制成后,经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。
开松机切口和弹簧的织针
美国4068500提出了一种结构*的新型舌针。开松机弹簧摇架如图7-12所示,三只上罗拉的轴分别嵌入三个加压爪的槽内,每个加压爪都可绕其支轴回转,爪的中部承受螺旋弹簧的压力。这种舌针是由钢带制成的,针籽横截面积为矩形。开松机针抒上可以有一个或几个针踵,同时针抨两侧均开有切口。切口的形状可以是因弧形、矩形、梯形或平行四边形等,其弧皮、角度可以根据需要而定。在针姐两指针杆处开有学回形切口。在集近针钩的一个针踵的下方装有弹簧盛宝特片,在日图7-20中(1)、(3)、(4)、(5)、(6)所示。若织针仅有一个针踵在计尾处,弹簧盛宝特片就装在第近针钩的针杆无切口处。如图7-20(2)的所示。该弹簧盛宝特片的一绵19a(离针钩远的一瑞)是平的,因寇在针杆上,其余部分19b是弧形,收尾部分第近针钩,且是一个自由瑞,如囱7-20门的所示。
开松机开松质量主要决定于工艺
开松工艺和开松质量有很大的关系,但是到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢,
纤维原料不同,开松的工艺不同,对不同的原料应采用不同的工艺原则。环饺知纱机的逻辑控制线路环链开松机的控制线路除满足上述要求外,还应对电动机进行短路保护和过载保护$在故障发生时能真时停满管时能提战信号,使矶暴停车。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,不含杂质,仅含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或拆包给予充分时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干,以提高原料的开松效果。
要想开送出好的产品就要严格按照开松工艺的要求,因才取艺!
开松机机械配列的选择
对棉卷质量常按不同产品品种有不同的要求,这一点通常在配棉中已经考虑了。兰麻开松机技术条件(一机器型式:双梳辊(两对工作剥麻棍上行半周式。当成品质量要求较低时,在配棉中可降低用棉等级。从生产技术上着眼,务求在一定的原棉条件下在得好的生产水平。在加工精梳产品时,对棉卷质量又有不同的要求。因为精梳机排除较大杂质的能力强,而清除棉结的能力则羞p特别是棉纤维在开松机过程电被打击辑
熟时,在梳棉与精梳工程上容易产生棉结。因此,工厂中在制订开松机工艺方案时,就应根据原棉条件和棉卷的质量要求加以选择。
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