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成型时模头接触粉料以后压缩速度太快,或者压缩量过大,导致坯体四周被密实封闭,以致空气来不急排除引起。也会引起如原因(1)相同的缺陷情况。
控制粉料坯体在模套中的压缩量(及密度的增加量),或者减慢压缩速度是预防坯体空气夹层的重要措施。
坯体引起夹层大多是当模头接触粉料后压缩速度太快,空气来不及排除产生;或者即使在压缩慢的情况下,由于多次压缩量设定不合理也会引起夹层。所以,必须设定合理的压缩排气程序。这需要通过调整压力控制。陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。特别是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;偶然大量出现大气孔的原因
电阻片中的气孔可以以其大小分为眼睛可见(>100μm)与不可见(50μm以下)两种情况,前者简称为大气孔,后者简称为小气孔。大气孔对于电流冲击的影响大,它是引起电阻片击穿的主要原因之一。
针对目前这种比较普遍问题,提出过采用既有分散性又具有润滑性分散剂的主张[1],即采用十四脘醋酸胺(阳离子型)分散剂,或者添加如:丙三醇(甘油)等润滑剂,以降低粉料颗粒的硬度;同时适当增料的含水率,以降低坯体成型压强。必须严格控制浆料的固体浓度尽可能高,以减小颗粒中空洞。需要控制造粒料的粒度范围,大平均粒径不要超过100μm,以减小空心颗粒的空洞。粒径越大,方波容量越低。某厂的氧化锌电阻片生产车间,在发生炉煤气及锅炉车间烟筒旁的正下方,由于电阻片制料厂房夏季开窗,导致烟筒灰尘落入粉料制备间的各个角落,特别是进入浆料混合罐及各种工器具表面及容器中,这种情况大多发生在位于北方风沙比较多的厂家,由于不能保持地面清洁、使用的各种容器落入灰尘,同样也会污染浆料或者氧化锌造粒粉料。即使在风沙少的厂家,如果进入车间不换工作服和鞋,也会将外界的灰尘带入车间,温馨提示:以上是关于厚膜电阻片价格服务至上 厚博电子哪家好的详细介绍,产品由佛山市南海厚博电子技术有限公司为您提供,如果您对佛山市南海厚博电子技术有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与电子/电工相关的产品!
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