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东莞市厚街达刚机械厂
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单螺杆塑料造粒机有哪些优势？
塑料挤出机从螺杆上可分为塑料挤出机从螺杆上可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多螺杆挤出机，的为单螺杆与双螺杆两种挤出机，现在的双螺杆造粒机用途越来越广泛，但我们也不能忽略了单螺杆塑料造粒机的优势。
首先是价格方面占有优势：
双螺杆挤出机及多螺杆挤出机，的为单螺杆与双螺杆两种挤出机，现在的双螺杆造粒机用途越来越广泛，但我们也不能忽略了单螺杆塑料造粒机的优势。
首先是价格方面占有优势：单螺杆是双螺杆的三分之二，例如双螺杆75机单螺杆造粒机，售价接近40万。单螺杆挤出机采用了国外*技术，具有新型螺杆结构，熔融混和均匀，能确保低融温、高产量。
可自动换网的废旧塑料造粒机具有哪些优势？
通常在挤出的工作过程中，塑料进过融化在经过塑化、受热、熔体内会产生分解残物，加上原料中的杂质，如果不清除，将会导致阻塞，制品出现缺陷，并终导致停机生产，如果在料筒与挤出模头设置过滤网，虽然可有效的解决这个问题，但是随着挤出时间的延续，该网上的杂物逐渐累积，造成机头压力升高，流量下降，一定压力时，将会导致滤网被击破，失效，如果一段时间对滤网进行清洗，虽然可以有效的防止这种情况，但是必须要停机维护，降低了生产率。本实用新型的结构还使得在正常工作条件下，料液的过滤面扩大一倍，对称设置的滤网支承板使得料液可以从两侧对滤网施加相同的压力，均衡施加在活塞上的压力，从而减少活塞和滤网的磨损。
可更换滤网的塑料造粒机，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构，加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，螺杆通过动力机构在料筒内旋转，料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头；
摸头与料筒之间设置有滤网更换装置，滤网更换装置包括支架、滤网座和驱动装置，支架包括互相固定的前盖和后盖，前盖与后盖之间设置有供滤网座滑移的间隙，滤网座上固定有至少2个滤网，滤网座在驱动装置的驱动下将滤网移动至前盖与后盖之间。1、驱动装置为气缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。2、驱动装置为液压缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。滤网可拆的设置在滤网座上。可拆连接为螺纹连接。因此，此废聚酯不含有通常在已经使用的模塑体中的杂质，其中此类杂质来自于未适当处理的食物残余、标签或内含物如旧油、油漆残余等。废旧塑料造粒机在使用过程中，如果需要更换滤网，只需启动驱动装置，驱动装置将整个滤网座移动，将新的滤网推动至工作位置，而推出去的旧滤网就可以进行清洗或者更换，整个过程迅速快捷，不需要停机更换，大大的提升了塑料造粒机的工作效率。
分体式废旧塑料再生造粒机（废旧塑料造料机）的优点
分体式废旧塑料造粒机，包括电动机、减速器及塑化、挤出部分的套筒、螺杆、模头，它是由相互独立的塑化部分和挤出部分构成；塑化部分的模头伸入挤出部分的螺杆套筒内，模头前部的塑化出口与挤出部分的挤出进口相通。
塑化部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器，减速器上安装有轴承及轴承座，轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接，螺杆套筒)内设置有螺杆，螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接，螺杆套筒外设置有加热装置，螺杆套筒一端安装有模头)。
挤出部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器，减速器上安装有轴承及轴承座，轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接，螺杆套筒内设置有螺杆，螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接，螺杆套筒一端安装有模头。加热装置为电加热或蒸汽或煤炭或石油液化气加热；模头前部设置有水冷槽；螺杆为单头矩齿型或多头矩齿型；然后将在每种情况下获得的粒料在固态缩聚（SSP)步骤中缩聚至所期望的更高的聚合度。螺杆套筒为无缝钢管；轴承选用推力轴承。
造粒机的设计原理
废旧塑料造粒机其设计原理：备料室在上熔融室上通过间门相连，搅拌杆装置搅拌轴上，通过传动机构驱动，上下熔融室通过栅格分离，搅拌轴的下部是螺旋叶片，下熔融室内的隔套使加热的尾气进入循环气体的入口，该入口连接风机的进风口，风机的出风口连接加热室，加热室内安装加热元件，加热室出口通过进气管连接上熔融室，传动机构为链传动，由电动机通过链传动减速后驱动搅拌轴转动。由于滤网得到冲洗，清洁程度得以显著提高，可以大大延长滤网使用寿命，减少更换滤网。
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