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塑料造粒机组故障的原因
塑料造粒机螺杆运转正常,废塑料造粒机组,但是不出料引起此故障的原因是:因为料斗进料不连续;或者进料口有异物堵塞;或产生“架桥”;亦或是螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料;此故障的处理方法:增加进料量使螺杆送料连续并且不乱;停机检查排除料口中的异物消除“架桥”现象;假如确认有金属异物掉进螺槽中应立刻停机拆卸螺杆,排除金属异物。当引起排气孔冒料故障的原因是:原料不够干净带有杂质;塑料购物袋在为消费者提供便利的同时,由于过量使用及回收处理不到位等原因,也造成了严重的能源资源浪费和环境污染。或者进料速渡过快使螺杆挤出不不乱;或塑化温度不够螺杆挤出成题目。此故障的处理方法是:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;或者减少进料量使塑化不乱螺杆顺利挤出;或进步塑化温度(温度不宜过高,以防塑料,影响出产质量)。
达刚机械抽粒机机组
该机组设计合理、性能稳定、操作简单、维修方便、产能高、耗能少而产量高,是废旧聚苯发泡的理想回收设备。
1、减速机为圆柱齿轮减速机,型号根据主螺杆型号的不同有相应变化。
2、机组设计产量根据型号、料质不同基本保持在50-200kg/h之间
3、挤出机为双级结构,设计规格为105、125、150
电动机
主驱动功率:Y200L-4 15-30kw 380V50Hz
抽粒机的工艺流程:
干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓,由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓,通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机,对物料进行脱气预压缩,造粒机,经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产,被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机,被破碎成大小不均的颗粒,对辊挤压造粒机,然后进入整粒机进行修整,修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机,成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓,筛分下来的粉状物料
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