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锌合金固体酸活化
对锌合金压铸件而言,我们不主张使用盐酸、硫酸或qin氟酸进行活化,因为这些酸均为无机强酸,它们对工件腐蚀性强,富锌相析氢严重,其表面致密层会遭到严重破坏。选用固体酸活化,工件表面密着性变化小,无起泡、麻点等缺陷。工艺配方如下:
(1) 草酸10 g/ L , 酒石酸5 g/ L , 硫酸3~5 mL/ L ,缓蚀剂适量,室温,3~10 s。
(2) C6H8O7 40~50 g/ L ,H3BO3 适量,NH4HF适量,缓蚀剂0. 2~0. 3 g/ L ,室温,5~10 s。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子金属电浆抛光机多少钱机是解决金属电浆抛光机多少钱这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、大大缩短工艺流程。
锌合金使用中需注意的事项
1、控制锌合金成分从采购锌合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度锌为基础,加上特高纯度铝、镁、铜
配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。的锌合金料是生产产品铸件的保证。
2、采购回来锌合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂
脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料 = 70:30。连续的重熔合金中铝
和镁逐渐减少。
4、水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过430℃,以避免铝和镁的损耗。
5、有条件的压铸厂zui好采用集中熔炉熔化锌合金,使锌合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使用,
使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
6、锌合金生产场地、机器设备及配套工具应单独使用,严禁与铅锡合金混合,特别在电镀时,严禁与镀
过铅锡合金的反应池混用,否则极易起泡。
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锌合金清洗
除油工件经磨抛光后,应尽早用有机ron剂清洗。否则,时间一长(超过24h)残留的抛光膏会老化而难以去除。Zamak3号锌合金流动性好、运用于机械性能要求不高的铸件、如玩具、灯饰、装饰品。有机ron剂除油是一种皂化油脂和非皂化油脂的普通溶解过程。这种除油对金属一般不产生腐蚀,但清除油污不*。因为附着在工件表面的有机ron剂挥发后,部分油就被留在金属表面,所以还需进行化学或电化学除油,以满足*清除油污的要求。经有机ron剂除油后的工件必须干燥后,才能进入化学或电化学除油,否则会使工件表面的油污更难除尽。这是因为在有机ron剂清洗时油污已稀释,但大多数油污仍附着在工件表面。若不待其挥发掉,会污染化学或电化学除油溶液,从而影响工件的除油效果。不宜用氢yang化钠等强碱性溶液除油,操作温度不宜过高,工件不宜长时间浸泡在除油溶液中。这是因为锌为liang性金属,化学活性较强,容易被腐蚀。因此,必须采用弱碱性的化学或电化学除油溶液。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子金属电浆抛光机多少钱设备、可以有效对金属电浆抛光机多少钱、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金缩孔产生原因:
金属液凝固过程中,由于体积缩小或zui后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。工艺配方如下:(1)Na3PO420~30g/L,Na2CO310~15g/L,AEO290。厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。
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