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单体液压支柱应该怎么做好保养工作。
大家知道任何一款产品都是有使用寿命的,所以在使用的时候都要做好养护措施,下面我们来看看单体液压支柱应该怎么做好保养吧!
1、仔细检查巷道顶、帮支护情况,须进行敲帮问顶,及时处理片帮和零皮。
2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏,不完好不能使用。
3、用单体支柱支护时,先将柱靴放在底板合适位置,然后三人将单体支柱扶上柱靴直立起来,这时一人扶单体、一人扶梯子、一人在梯子上安设柱帽,将单体支柱注液口和打好的单体支柱注液口对齐朝一个方向,这时将注液*与注液口锁上注液伸起单体支柱接实顶板。
4、单体支柱支护须牢靠且成一条直线,打好的单体支柱要上好保险绳,防止倒柱伤人。
5、回柱卸液后,将柱帽从单体支柱顶端取下,防止柱帽掉落伤人。
6、如果顶板不平整,柱帽采用木头柱帽。
7、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。
1、采面移杆子时,必须至少要有两人操作,一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内,并事先栽好中顶,此两根单体柱均要用煤填实牢固,另一人对老塘侧的单体进行放液卸载,卸载时,要先试放液以观察顶板是否稳定,若顶板不稳定有掉碴现象比较严重时定要先背好顶板,只有待其稳定后,方可将单体全部卸载。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。然后稳而快速地将∏型梁移至新采杆置,并要求∏型梁的凹道与柱顶完全吻合。
2、回柱时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出,喷在工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下下缩,从而达到回柱的目的。
3、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分,尤其是镀铬层,否则产生凹坑,镀层剥落,有损支柱性能以至报废。
4、支柱不支护过程中,不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点,否则会大量损坏支柱。
1、搬运操作不当
近几年新安装的采煤工作面,人井单体液压支柱均经过检修、试压,都是合格的,而这些大量的支柱,在装与卸的诸多运输环节中,多次摔碰,造成了单体液压支柱的损坏。
2、乳化油质量差
配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质,具有润滑、防腐、防锈作用,可有效保护单体液压支柱,延长其使用寿命。其内容一般包括:下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次,支柱技术性能测定数据等。但是在使用中,操作人员常常擅自降低乳化液浓度,由于乳化液浓度偏低,支柱很容易腐蚀损坏,缩短了使用寿命。同时,近几年来,一些乳化油入矿使用,在使用时,乳化程度较差,极易堵塞三用阀孔道,影响支柱使用。
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